石墨軸承是隨著機(jī)械設(shè)備的要求有什么？

       石墨軸承規(guī)劃種類有圓柱形、圓柱代凸緣形、圓形、特別結(jié)構(gòu)，但從石墨軸承的強(qiáng)度考慮，炭軸承的厚度必須比金屬軸承大，厚度以內(nèi)徑的1/5-1/7為適合，最小限度為3mm以上，軸承的長(zhǎng)度是內(nèi)徑的2倍以上。軸承工作時(shí)溫度將會(huì)升高，工作空地，可根據(jù)軸和軸承的熱膨脹來(lái)抉擇，一般是軸徑0.3%左右。
    炭石墨軸承的制造工藝與其他炭制品大致相同，根本工藝進(jìn)程包含：資料的選擇、資料的預(yù)處理、資料的破碎、篩分分級(jí)、顆粒狀與粉狀資料的配料、粘結(jié)劑的選擇、混勻、混捏、輥壓、磨粉壓制成型、焙燒、人工石墨制品還須石墨化處理，浸漬、機(jī)械加工等，部分石墨軸承為了增加機(jī)械強(qiáng)度和抗沖擊性，還需金屬(如銻、銅、鉛等)浸漬，畢竟抵達(dá)所要求的技術(shù)功用，再進(jìn)行機(jī)械加工成所要求的幾何標(biāo)準(zhǔn)。
    青銅石墨含油軸承的出產(chǎn)用粉末冶金辦法，新型青銅石墨含油軸承為了增加軸承的載荷，加入了鐵粉。
    鑲嵌石墨軸承有兩種制造辦法
    一是澆鑄法，將已加工好幾何標(biāo)準(zhǔn)的石墨滑塊按規(guī)劃分布在澆鑄模中后，用熔融金屬液澆鑄而成，后經(jīng)機(jī)械加工抵達(dá)所需標(biāo)準(zhǔn)。
     二是在金屬基材上，依照必定的擺放辦法，先加工一些孔洞，然后將以石墨、MoS2及粘結(jié)劑按必定比率均勻混合制成潤(rùn)滑劑，固化在孔洞中，經(jīng)加工后抵達(dá)所要求標(biāo)準(zhǔn)，鑲嵌石墨軸承的抗壓強(qiáng)度、熱膨脹系數(shù)，一般取決于金屬原料。