磁力泵石墨軸承詳情

磁力泵石墨軸承詳情：

1、日益電機(jī)磁力泵滑動(dòng)軸承是影響泵使用壽數(shù)的要害部件，合理選材和設(shè)計(jì)至關(guān)重要。現(xiàn)在國(guó)產(chǎn)磁力泵存在的最杰出的問題之一是滑動(dòng)軸承壽數(shù)太短，一方面資料不過關(guān)，另一方面是滑動(dòng)軸承受力較大且冷卻方法不合理，變形反常。由于泵轉(zhuǎn)速高，滑動(dòng)軸承又是直接運(yùn)行在有必定雜質(zhì)的腐蝕性介質(zhì)中，所以它必須有很好的耐腐蝕性，耐沖突和自光滑性。

2、滑動(dòng)軸承資料的挑選新越 磁力泵的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子體是由滑動(dòng)軸承支撐，滑動(dòng)軸承由光滑性很差的輸送介質(zhì)柬光滑，因此滑動(dòng)軸承應(yīng)選用耐磨性和自光滑性良好的資料制作，常用的軸承資料有四大類，金屬資料、粉末冶金資料、非金屬資料以及陶瓷軸承。

3、如碳化硅、氧化鋁、碳填充PTFE、浸漬石墨、碳化纖維、氮化硅、SF資料等。為防止固體顆粒進(jìn)入軸承內(nèi)，在葉輪背面裝有碳化硅制作的沖突圈(口環(huán))，它比鎳臺(tái)金、鈦鋼有更好的耐磨能力，且資料外表光滑，有低的沖突系數(shù)。電鍍前外表處理的首要工序有磨光、拋光、刷光、滾光、噴砂、去油、去銹、腐蝕、中和以及清洗等。針對(duì)零件資料、形狀、外表狀況和加工要求，挑選其中恰當(dāng)?shù)膸讉€(gè)步驟，對(duì)零件外表進(jìn)行必要的修整加工，使零件具有平整光亮的外表，這是能否獲得優(yōu)質(zhì)鍍層的重要環(huán)節(jié)。

4、鍍前處理工藝中，所用的首要設(shè)備有磨、拋光機(jī)，刷光機(jī)，噴砂機(jī)，滾光機(jī)和各類固定槽。電鍍處理是整個(gè)出產(chǎn)過程中的首要工藝。依據(jù)零件的要求，有針對(duì)性挑選某一種或幾種單金屬或合金電鍍工藝對(duì)零件進(jìn)行電鍍或浸鍍等加工，以到達(dá)防蝕、耐磨和漂亮的目的。電鍍處理過程中所用的設(shè)備首要有各類固定槽、滾鍍槽、掛具、吊籃等。鍍后處理是對(duì)零件進(jìn)行拋光、出光、鈍化、上色、枯燥、封閉、去氫等作業(yè)，依據(jù)需要選用其中一種或數(shù)種工序使零件符合質(zhì)量要求。鍍后處理常用設(shè)備首要有磨、拋光機(jī)，各類固定槽等。