咱就聊聊石墨軸承的性能優(yōu)缺點(diǎn)

咱就聊聊石墨軸承的性能優(yōu)缺點(diǎn)

     進(jìn)行軸承的研制設(shè)計(jì)時(shí)，流體的種類（組成、密度、粘度、濃度）、溫度、壓力、有無料漿、軸承材質(zhì)及其加工精度、軸徑、轉(zhuǎn)速或圓周速度、滿載荷和運(yùn)行頻度等數(shù)據(jù)是必要的條件，最重要的是把壓力值控制在極限值之內(nèi)，才能保證炭-石墨軸承的安全運(yùn)行。極限值也因環(huán)境條件和軸承的加工形狀（如有無開槽和倒角）等變動很大，除特殊情況外，設(shè)計(jì)時(shí)要有余量，一般為極限值的50%-70%。
     在干運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下，炭-石墨軸承允許的最大載荷受到軸承的強(qiáng)度和允許的磨損速率的限制，其允許的最大線速度則受到軸承磨擦面上所產(chǎn)生熱量的限制。而磨損速率又受到軸承的材質(zhì)，軸及軸承的加工情況，載荷、速度及周圍介質(zhì)等條件的影響。一般說來，其磨損速率與載荷、溫度和速度的平方成比例。在高溫下其壓力值必須比低溫時(shí)要小得多，才能保證軸承的安全使用。
在干運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下，軸承允許的壓力值亦直接受到軸承材質(zhì)的影響。故在這種情況下，一般都選用石墨質(zhì)和金屬石墨質(zhì)軸承。
       在選用炭-石墨軸承的時(shí)候，還要考慮軸承的運(yùn)行溫度。這個(gè)溫度是由兩個(gè)方面因素構(gòu)成的，一方面是由于軸承周圍介質(zhì)的溫度，另一方面是由于在軸承摩擦面產(chǎn)生的摩擦熱量。當(dāng)軸承浸在液體或是被液體所噴濺的時(shí)候（濕運(yùn)轉(zhuǎn)），其摩擦和磨損大大地降低了，在同一條件下，材料在液體中摩擦系數(shù)和磨損量往往為大氣中的1/5-1/10

石墨軸承的缺點(diǎn)：硬度比較差。
石墨軸承的優(yōu)點(diǎn)：自潤滑、耐高溫、耐腐蝕、質(zhì)輕等。

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