石墨軸承的工作條件確定哪種材料適合用作

      在機(jī)械加工行業(yè)中，軸承常常被作為滾動(dòng)件。依據(jù)設(shè)備的性能規(guī)定，石墨軸承是在金屬材料軸承的根基上發(fā)展壯大下去的炭質(zhì)軸承。碳軸承具備與金屬材料軸承不一樣的特點(diǎn)，如自潤(rùn)滑、耐熱、抗腐蝕、重量較輕等。隨著科技的發(fā)展，石墨軸承也擁有進(jìn)一步的發(fā)展趨勢(shì)，生產(chǎn)制造出含油量黃銅石墨軸承和嵌入石墨軸承。在差異負(fù)荷下，軸承的型號(hào)選擇室內(nèi)空間比較大，能達(dá)到差異情況的規(guī)定。除此之外，碳纖維材料復(fù)合材質(zhì)軸承具備較好的可設(shè)計(jì)性和特有的原材料性能，將變成軸承原材料的發(fā)展前景。



     碳石墨軸承(carbon-graphitebearing)指由碳石墨原材料制作而成的滾動(dòng)軸承?；瑒?dòng)軸承分成切向軸承和止推軸承。炭-石墨滾動(dòng)軸承適用高低溫試驗(yàn)、高快速、低轉(zhuǎn)速比標(biāo)準(zhǔn)下的滾動(dòng)，對(duì)汽體和液態(tài)物質(zhì)有著很強(qiáng)的浸蝕工作能力。

     碳-石墨復(fù)合型軸承具備很多獨(dú)具特色的優(yōu)勢(shì)，它的運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)已經(jīng)快速擴(kuò)張，種類也愈來(lái)愈多，尤其是各種各樣復(fù)合型碳-石墨軸承，提升了碳-石墨軸承的抗壓強(qiáng)度、延展性等性能，運(yùn)用范疇更廣。該軸承分成滾動(dòng)軸承和翻轉(zhuǎn)軸承兩類，炭質(zhì)原材料專業(yè)用以制做滾動(dòng)軸承，各種炭質(zhì)軸承關(guān)鍵有：人造板烘干設(shè)備的軸承，防潮型泵的軸承，人造板加工機(jī)的軸承，潛污泵的軸承，車用汽油蒸汽流量計(jì)的軸承，耐腐蝕泵的軸承。

炭素石墨軸承運(yùn)作安全性。



     在軸承的設(shè)計(jì)開發(fā)中，液體的類型(成份、相對(duì)密度、黏度、濃度值)、溫度、工作壓力、有沒有料料漿、軸承原材料以及加工精度、軸頸、轉(zhuǎn)速比或循環(huán)系統(tǒng)速率、超負(fù)荷和工作中頻率等主要參數(shù)全是不可或缺的標(biāo)準(zhǔn)，關(guān)鍵的是要將工作壓力值調(diào)節(jié)在規(guī)定值之內(nèi)，以保證炭石軸承的可靠運(yùn)作。因?yàn)樽匀画h(huán)境標(biāo)準(zhǔn)和軸承的生產(chǎn)加工樣子(如有沒有打槽和倒圓角)轉(zhuǎn)變比較大，除特殊情況外，設(shè)計(jì)方案時(shí)要空出容量，一般為規(guī)定值的50%-70%。

    石墨炭-石墨軸承干運(yùn)行時(shí)可以的大負(fù)載受軸承抗壓強(qiáng)度和可以的磨損量的限定，而軸承磨擦面造成的發(fā)熱量限定了可以的大角速度。軸承原材料、軸及軸承生產(chǎn)加工情況、負(fù)載、速率和周邊物質(zhì)等原因都是危害磨損量。一般來(lái)說(shuō)，它的磨損率與負(fù)載、溫度和速率的平方米正相關(guān)。為保證軸承的安全性應(yīng)用，高溫時(shí)其工作壓力值務(wù)必大大的小于超低溫時(shí)的工作壓力值。

     當(dāng)軸承處在干躁運(yùn)行時(shí)，軸承的允許工作壓力值也立即受軸承原材料的危害。因此在這樣的情況下，一般挑選石墨軸承，也就是金屬材料石墨軸承。



     挑選炭素石墨軸承時(shí)，也需要充分考慮軸承的工作中溫度。這類溫度由兩層面要素構(gòu)成，一是因?yàn)檩S承周邊物質(zhì)的溫度，二是因?yàn)檩S承磨擦面造成的滑動(dòng)摩擦熱。在軸承滲入液態(tài)或被液體飛濺時(shí)(濕實(shí)際操作)，磨擦和損壞大大減少，在同樣情況下，液態(tài)中原材料的摩擦阻力和磨損率通常為1/5-1/10。

炭素石墨支撐性能。

具備較好的自潤(rùn)滑性能；

    碳-石墨軸承具備不錯(cuò)的自潤(rùn)滑性能，緣故有二。在其中一個(gè)因素是：在石墨方格中，碳原子以正六角形排序在2個(gè)平面上，分子中間的間距貼近，為0.142nm，而2個(gè)平面中間的間距則為0.335nm，而且在同一方向上彼此之間分開。三個(gè)平面反復(fù)第一個(gè)平面的部位，四個(gè)平面反復(fù)第二個(gè)平面的部位，這是一個(gè)持續(xù)的全過(guò)程。碳原子在各平面上的結(jié)合性都很強(qiáng)，而平面間的間距比較大，范德華相互作用力較差，故層間非常容易剝離和相對(duì)滑動(dòng)，這也是石墨原材料具備自潤(rùn)滑特點(diǎn)的直接原因。

    其緣故之二是：石墨原材料與大部分金屬材質(zhì)具備很強(qiáng)的吸附工作能力，當(dāng)與金屬材料對(duì)磨時(shí)掉落的石墨非常容易黏附到金屬表層，產(chǎn)生石墨塑料薄膜，使石墨與石墨中間造成磨擦，進(jìn)而大幅度降低損壞和摩擦阻力，這也是炭-石墨軸承具備良好的自潤(rùn)滑性能和耐磨性的因素之一。

     由于碳-石墨軸承具備非常好的自潤(rùn)滑性能，在沒有加潤(rùn)滑脂的情形下會(huì)干運(yùn)行，因此在運(yùn)行時(shí)不允許加潤(rùn)滑脂的產(chǎn)業(yè)部門普遍選用碳-石墨軸承。

有不錯(cuò)的有機(jī)化學(xué)可靠性；

     石墨原材料歸屬于有機(jī)化學(xué)可靠性原材料，其有機(jī)化學(xué)可靠性比貴重金屬還需要好。其溶解性在銀熔體中僅有0.001%-0.002%。無(wú)論是有機(jī)溶液或是有機(jī)物有機(jī)溶劑，石墨也不融解。不浸蝕，不融解于大部分酸，堿和鹽中。

三、石墨炭軸承耐熱性能。

     根據(jù)實(shí)驗(yàn)，一般炭素軸承的應(yīng)用溫度可超過(guò)350℃；金屬材料石墨軸承的應(yīng)用溫度也做到350℃；電化石墨軸承的應(yīng)用溫度可做到450-500℃(負(fù)載時(shí))，在真空泵或防御性氛圍標(biāo)準(zhǔn)下，其物理學(xué)和機(jī)械設(shè)備性能不變。


四、浸碳石墨軸承之特點(diǎn)。

     炭-石墨軸承采用哪一種原材料作預(yù)浸劑比較適合，要依據(jù)軸承的工作狀況來(lái)明確。用以預(yù)浸炭素石墨軸承的原材料有脲醛樹脂、呋喃樹脂、環(huán)氧樹脂膠等。更多石墨軸承信息可查看http://jixihome.cn