石墨軸承使用中常見的故障表現有哪些

石墨軸承在使用中常見的缺點體現主要包括以下幾個方面：
溫度過高：
    石墨軸承在長時間作業(yè)或負荷過大時，或許會出現溫度過高的狀況。這通常是因為潤滑油質量不符合要求或蛻變、粘度過高，以及軸承設備過緊、軸承座圈在軸上或殼內轉動等原因造成的。
    溫度過高不只會影響軸承的正常運行，還或許導致潤滑油的失效和軸承的損壞。
噪音增大：
    石墨軸承在作業(yè)中答應有細微的作業(yè)響聲，但假設響聲過大或有不正常的噪音、撞擊聲，則表明軸承存在缺點。
    噪音增大的原因或許包括保持架碎裂、翻滾體破碎、潤滑缺少、軸承設備不正或軸曲折等。
磨損加劇：
    石墨軸承在使用過程中會出現磨損，但假設磨損速度過快或磨損程度過大，則或許是由潤滑缺少、負載過大、腐蝕性環(huán)境或雜質進入軸承內部等原因造成的。
磨損加劇會降低軸承的使用壽命和功用。
裂紋和開裂：
    石墨軸承座圈或許產生裂紋或開裂，這通常是因為軸承協作過緊、軸承外圈或內圈松動、容納件變形、設備外表加工不良等原因造成的。
    裂紋和開裂會嚴峻影響軸承的承載能力和使用壽命。
燒傷：
    燒傷的石墨軸承其滾道、翻滾體上會有回火色。燒傷的原因主要是潤滑缺少、潤滑油質量不符合要求或蛻變，以及軸承設備過緊等。
燒傷會嚴峻危害軸承的外表質量和功用。
振動與噪聲：
    軸承設備不妥、磨損嚴峻或內部缺點等原因或許導致軸承振動和噪聲增大。這不只會影響軸承的正常運行，還或許對整個機械設備的功用產生晦氣影響。
密封失效：
    石墨軸承的密封圈設備質量不佳或損壞或許導致密封失效，從而引起介質走漏或外部雜質進入軸承內部。密封失效會嚴峻影響軸承的潤滑功用和使用壽命。
    綜上所述，石墨軸承在使用中常見的缺點體現包括溫度過高、噪音增大、磨損加劇、裂紋和開裂、燒傷、振動與噪聲以及密封失效等。為了防范和減少這些缺點的產生，需求定時對石墨軸承進行檢查和維護，確保潤滑油的質量和供給足夠，以及正確設備和使用軸承。

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