碳-石墨軸承常見(jiàn)故障

碳-石墨軸承在使用過(guò)程中或許會(huì)遇到多種缺點(diǎn)，這些缺點(diǎn)不僅會(huì)影響軸承的功用，還或許對(duì)整個(gè)機(jī)械設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)形成不利影響。以下是對(duì)碳-石墨軸承常見(jiàn)缺點(diǎn)的分點(diǎn)歸納和總結(jié)：
一、開(kāi)裂缺點(diǎn)
原因：
    在重組裝過(guò)程中，如忘記設(shè)備銷(xiāo)釘套，會(huì)導(dǎo)致PTPE型碳石墨軸承軸套的抵觸系數(shù)過(guò)低，從而隨軸旋轉(zhuǎn)。當(dāng)靠銷(xiāo)釘槽一側(cè)的碳石墨與銷(xiāo)釘忽然接觸時(shí)，軸承軸套簡(jiǎn)單發(fā)生開(kāi)裂。
癥狀：
    在銷(xiāo)釘槽處的碳石墨軸承軸套出現(xiàn)開(kāi)裂或打斷一塊的現(xiàn)象，且開(kāi)裂后無(wú)法恢復(fù)。
二、磨損缺點(diǎn)
原因：
    潤(rùn)滑短少：軸承短少足夠的潤(rùn)滑劑，導(dǎo)致抵觸增大，加快磨損。
    負(fù)載過(guò)大：軸承承受的載荷超出其額外承載才干，導(dǎo)致磨損加重。
    腐蝕性環(huán)境：在腐蝕性介質(zhì)中作業(yè)，軸承資料遭到腐蝕，磨損速度加快。
    雜質(zhì)進(jìn)入：灰塵、顆粒物等雜質(zhì)進(jìn)入軸承內(nèi)部，劃傷抵觸表面，形成新的磨料，加快磨損。
癥狀：
    軸承表面出現(xiàn)劃痕、條紋和凹槽，抵觸表面密度下降，耐磨性下降。
三、過(guò)熱缺點(diǎn)
原因：
    潤(rùn)滑不良：潤(rùn)滑短少或潤(rùn)滑劑功用不佳，導(dǎo)致軸承抵觸增大，發(fā)生過(guò)多熱量。
    負(fù)載過(guò)大：軸承承受的載荷過(guò)大，導(dǎo)致抵觸生熱增加。
    冷卻短少：在需求冷卻的場(chǎng)合，冷卻系統(tǒng)失效或冷卻介質(zhì)短少，無(wú)法有用帶走軸承發(fā)生的熱量。
癥狀：
    軸承溫度升高，或許隨同冒煙、振動(dòng)等現(xiàn)象。
四、迸裂缺點(diǎn)
原因：
    在特定工況下，如泵排空或回流管堵塞時(shí)，作業(yè)介質(zhì)無(wú)法有用循環(huán)冷卻軸承，導(dǎo)致軸承抵觸表面溫度急劇升高、脹大變形。當(dāng)冷循環(huán)液恢復(fù)時(shí)，高溫表面靈敏冷卻縮短，因?yàn)閮?nèi)外縮短速度不同，導(dǎo)致軸承表面開(kāi)裂形成徑向裂紋，乃至表面墜落。
癥狀：
    軸承表面出現(xiàn)明顯的裂紋和墜落現(xiàn)象，嚴(yán)峻時(shí)或許徹底失效。
五、其他缺點(diǎn)
振動(dòng)與噪聲：
    軸承設(shè)備不妥、磨損嚴(yán)峻或內(nèi)部缺點(diǎn)等原因或許導(dǎo)致軸承振動(dòng)和噪聲增大。
密封失效：
    軸承密封件損壞或設(shè)備不妥或許導(dǎo)致介質(zhì)泄漏或外部雜質(zhì)進(jìn)入軸承內(nèi)部。
    碳-石墨軸承的常見(jiàn)缺點(diǎn)包含開(kāi)裂、磨損、過(guò)熱、迸裂以及振動(dòng)與噪聲、密封失效等。這些缺點(diǎn)的發(fā)生往往與潤(rùn)滑不良、負(fù)載過(guò)大、腐蝕性環(huán)境、雜質(zhì)進(jìn)入以及設(shè)備和保護(hù)不妥等要素有關(guān)。因而，在使用碳-石墨軸承時(shí)，應(yīng)特別注意這些要素的控制和防范，以保證軸承的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和延伸使用壽命。同時(shí)，定時(shí)檢查和保護(hù)也是防范缺點(diǎn)發(fā)生的重要措施。

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