石墨軸承密封環(huán)密封失效原因及應(yīng)對(duì)措施

石墨軸承密封環(huán)密封失效原因及應(yīng)對(duì)辦法
    一般咱們會(huì)依據(jù)石墨軸承密封環(huán)的表現(xiàn)形式加以判別進(jìn)而挑選應(yīng)對(duì)辦法，詳細(xì)如下：
1、石墨軸承密封環(huán)部分或悉數(shù)出現(xiàn)規(guī)整的傷口。
    這種狀況一般是在裝置進(jìn)程中被損壞，由于溝槽等部件邊鋒銳利或?qū)氲牡菇遣环弦?guī)范，裝置時(shí)沒(méi)有涂抹潤(rùn)滑油，然后使石墨軸承密封環(huán)被尖利的刃口切傷、發(fā)生歪曲或卡住。
    應(yīng)對(duì)：消除鋒利邊角，合理規(guī)劃溝槽不得留有銳邊，裝置時(shí)在溝槽及石墨軸承密封環(huán)上涂上潤(rùn)滑油液，當(dāng)石墨軸承密封環(huán)經(jīng)過(guò)螺紋時(shí)，在螺紋上套金屬薄片或帶等，以使密封圈順暢地插入。
2、石墨軸承密封環(huán)出現(xiàn)顯著彎曲。
    大多由于活塞、活塞桿和缸筒的空隙不均勻、偏心過(guò)大以及石墨軸承密封環(huán)斷面直徑不均勻形成；也可能由于密封溝槽存在同軸度誤差，密封高度不相等導(dǎo)致石墨軸承密封環(huán)一部分壓縮過(guò)大，另一部分過(guò)小或者不受壓縮；再者便是跟石墨軸承密封環(huán)的原料硬度，潤(rùn)滑油膜厚度等的不均勻以及密封軸外表粗糙度等多因素都有關(guān)。運(yùn)動(dòng)用石墨軸承密封環(huán)很簡(jiǎn)單因歪曲而損壞，這是密封裝置發(fā)生損壞和走漏的重要原因。
    應(yīng)對(duì)：挑選高彈性的密封資料，在溝槽和石墨軸承密封環(huán)上涂抹潤(rùn)滑脂盡量均勻，確保溝槽的加工質(zhì)量，進(jìn)步溝槽外表光潔度。
3、石墨軸承密封環(huán)外表出現(xiàn)氣泡凹坑和疤痕。
    出現(xiàn)這種狀況多是由于工作溫度超出正常運(yùn)用范圍，使彈性體硬化，增塑劑蒸發(fā)、氧化，導(dǎo)致石墨軸承密封環(huán)發(fā)生與效果壓力方向垂直的小的外表裂口，然后出現(xiàn)了局部凹痕或開(kāi)裂現(xiàn)象。
    應(yīng)對(duì)：溝槽規(guī)劃時(shí)應(yīng)考慮資料由于溫度及化學(xué)介質(zhì)引起的變形，石墨軸承密封環(huán)原料方面應(yīng)采用抗氧化功能較好和耐高溫的資料，降低體系油液工作溫度。
4、石墨軸承密封環(huán)有粗糙破損的邊緣：凸出或螺旋狀。
    出現(xiàn)這種狀況一般是空隙（指石墨軸承密封環(huán)溝槽頂部與被密封面之間的空隙）過(guò)大，石墨軸承密封環(huán)資料未到達(dá)規(guī)劃硬度要求，石墨軸承密封環(huán)密封溝槽加工尺度不符合規(guī)范規(guī)定，石墨軸承密封環(huán)選取不適宜(相對(duì)于密封溝槽尺度太大)等。
    應(yīng)對(duì)：挑選適宜的空隙；挑選高硬度或高彈性的資料；合理的溝槽規(guī)劃；合理規(guī)劃倒角；運(yùn)用增強(qiáng)的復(fù)核密封，如組合墊；選用適宜的石墨軸承密封環(huán)資料或添加阻撓石墨軸承密封環(huán)被擠出的擋圈。
5、石墨軸承密封環(huán)外表出現(xiàn)永久壓縮變形，呈扁平形狀。
     這種狀況多是石墨軸承密封環(huán)的資料彈性和抗熱功能差導(dǎo)致的。由于石墨軸承密封環(huán)在液壓體系工作介質(zhì)中運(yùn)用一段時(shí)間后，常出現(xiàn)石墨軸承密封環(huán)過(guò)度脹大，壓緊力增大的現(xiàn)象。而不符合原料要求的石墨軸承密封環(huán)由于橡膠硫化不夠徹底，資料本身永久變形率過(guò)高，因而在壓力的效果下，石墨軸承密封環(huán)截面的三邊被壓成扁平形狀。
    應(yīng)對(duì)：采用低凝固功能的橡膠資料；在一般工況下，選用耐熱橡膠資料(因在工作中摩擦?xí)l(fā)生熱量)如丁腈橡膠、氯丁橡膠等；承認(rèn)石墨軸承密封環(huán)資料應(yīng)與所運(yùn)用介質(zhì)相容，查驗(yàn)石墨軸承密封環(huán)的物理功能應(yīng)符合規(guī)劃要求；確保石墨軸承密封環(huán)資料的質(zhì)量，承認(rèn)資料與介質(zhì)是否兼容。
6、直觀看到外表各種缺陷。
    如發(fā)泡、破裂、穿孔或褪色等。在高溫觸摸外表出現(xiàn)徑向裂紋，會(huì)顯著看到密封件變軟或變得有光澤，一同有粉末狀物質(zhì)留在外表，與介質(zhì)無(wú)觸摸一側(cè)有腐蝕痕跡。但大都是由于原料不符合要求（與化學(xué)介質(zhì)不兼容，資料也不能接受高溫或溫度超出估計(jì)）所形成的化學(xué)腐蝕、熱腐蝕，電腐蝕。
    應(yīng)對(duì)：應(yīng)挑選與介質(zhì)相適合的資料，比方更耐化學(xué)介質(zhì)、更耐高溫的密封資料。
7、石墨軸承密封環(huán)悉數(shù)或部分區(qū)域發(fā)生磨損，可以在密封件外表找到磨損的顆粒。
    這種多是在密封的空隙具有相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)，工作環(huán)境中的塵埃和沙粒被沾附在活塞桿外表，并隨著活塞桿的往復(fù)運(yùn)動(dòng)與油膜一同被帶入缸內(nèi)，成為侵入石墨軸承密封環(huán)外表的磨粒，加速石墨軸承密封環(huán)的磨損，以致其失掉密封性。
    應(yīng)對(duì)：確保溝槽的光潔度，改進(jìn)形成磨損的部件和環(huán)境。確?；瑒?dòng)面與密封圈在運(yùn)動(dòng)進(jìn)程中潤(rùn)滑充分(主要是內(nèi)部潤(rùn)滑)，確保體系中過(guò)濾器精度，用耐磨性更好的石墨軸承密封環(huán)資料，如聚氨脂橡膠等。