石墨軸承：固體鑲嵌自潤滑石墨軸承的選用

石墨軸承固體鑲嵌自光滑石墨軸承的選用
    為了處理機(jī)械設(shè)備中的高溫、低速、重載、塵埃大、水沖淋和有沖擊振蕩的光滑問題，選用無油自光滑軸承。
    1、石墨軸承的結(jié)構(gòu)自光滑軸承是在軸承基體的金屬摩擦面上開發(fā)排列有序巨細(xì)恰當(dāng)?shù)目籽?，并嵌入二硫化鉬、石墨等制成復(fù)合自光滑塊鑲嵌在金屬套上，制成的復(fù)合軸承，固體光滑劑磨擦面積達(dá)25－65％。固體自光滑塊能在280℃的高溫下正常作業(yè)。但由于其機(jī)械強(qiáng)度低，承載才能弱，易產(chǎn)生變形，把它鑲嵌在金屬孔槽內(nèi)便能按捺這種缺點(diǎn)，形成了金屬部分起承載作用，自光滑塊起光滑作用。
    這種自光滑石墨軸承的光滑機(jī)理是在軸與套的滑動(dòng)摩擦過程中，自光滑資料分子的一部分轉(zhuǎn)移到軸的金屬表面上，填平微小不平面，并形成了一層較穩(wěn)定的固體光滑膜，造成固體光滑膜之間對(duì)磨，防止軸與套的粘著磨損。這種合理性的結(jié)合歸納了銅合金與非金屬減磨資料的各自互補(bǔ)長處，特別適合于無油、高溫、高負(fù)載、低速度，防污、防蝕、強(qiáng)輻射環(huán)境中的運(yùn)動(dòng)幅，以及在水中或其它溶液滋潤而根本無法加光滑油脂的特殊工況條件下使用。
    2、自光滑塊占面積比自光滑塊占表面積的多少與工作速度、承壓強(qiáng)度有關(guān)，工作速度低；承壓強(qiáng)度大，金屬所占面積應(yīng)大一些。如抓錠小車行走行輪軸承自光滑塊所占面積為25％左右，拉錠機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)軸軸承光滑要充分，承壓強(qiáng)度不大，自光滑塊所占面積為65％左右。
    3、對(duì)襯套資料的技能要求：自光滑軸承襯套應(yīng)選用合金銅制造，襯套要有較高的硬度，一般須熱處理，其硬度不低于HRC45。
    4、自光滑塊的幾許形狀及鑲嵌要求。自光滑塊的形狀有柱形和矩形兩種，自光滑依據(jù)所占面積巨細(xì)可采用柱形，反之可采用矩形。無論何種形狀必須鑲嵌結(jié)實(shí)，以防在工作中脫落。
    5、襯套與軸的配合空隙值自光滑塊的線膨脹系數(shù)約為鋼的10倍。為習(xí)慣軸承溫度改變，軸與襯套的空隙由本來金屬件四級(jí)動(dòng)配合（D4／DC4）0.032～0.15MM，增為0.45～0.5MM。自光滑塊在摩擦副一側(cè)杰出襯套金屬0.2～0.4MM。這樣會(huì)在軸承工作的初始磨合期得到充分光滑，削減動(dòng)力拖動(dòng)功率的消耗。