如何減少磁力離心泵軸承故障率？

磁力離心泵軸承出現(xiàn)毛病是常有的事，需求根據(jù)具體的毛病情況對(duì)其進(jìn)行剖析，并找出解決方法。為了有效減少磁力離心泵使用過(guò)程中軸承的毛病率，使用者可以采納一些必要的預(yù)防措施。
1.選用相宜的軸承材料。
    軸承部位一切沖突副均采納碳化硅。碳化硅純度很高，碳化硅含量大于99%，耐氨水侵蝕，具備較高的強(qiáng)度、彈性、耐性及耐磨性，使軸承的抗擠壓、沖擊才能大為前進(jìn)，運(yùn)用壽數(shù)是其他滑動(dòng)軸承(如石墨)的10倍以上。
2.安裝轉(zhuǎn)子時(shí)選用相宜的止推軸承空隙。
    經(jīng)過(guò)將轉(zhuǎn)子試裝在軸承體上并把轉(zhuǎn)子推向一邊，可測(cè)得磁力泵的業(yè)推軸承廁部分間的問(wèn)隙(軸承正常時(shí)轉(zhuǎn)子所能產(chǎn)生的軸向竄動(dòng)量在0.13-0.15之間，調(diào)劑為0.3～0.5 mm。這個(gè)空隙規(guī)劃有利于隙間液膜的形成，增加止推軸承兩部分沖突副間沖突，一起下降遭遇抵觸時(shí)的沖擊力度。
3.工藝上優(yōu)化操作。
    盡量增加或避免工況大幅度動(dòng)搖；將倒泵周期延伸至2個(gè)月，盡量增加頻頻倒泵對(duì)磁力泵帶來(lái)的不良影響。
4.改進(jìn)后的磁力離心泵在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)重視了工藝操作。
    體現(xiàn)出磁力泵固有的特征，一起具備杰出的工作功能，在相等長(zhǎng)的時(shí)光內(nèi)免維護(hù)，運(yùn)轉(zhuǎn)牢靠，檢修周期到達(dá)一年左右，保障了配備的較長(zhǎng)周期運(yùn)轉(zhuǎn)。