磁力泵滑動軸承失效原因分析

磁力泵滑動軸承失效原因剖析
1.磁力泵開泵前的排氣不允分
    因為磁力泵選用的是內(nèi)沖刷冷卻體系，不象外置型的沖刷體系有明顯的排氣體系，需要在開泵前排盡泵中的殘存氣體，若磁力泵中的存在的氣體會進一步的下降沖刷冷卻作用，然后形成惡性循環(huán)，最終將導致磁力泵的滑動軸承碎裂失效。
2.磁力泵的小流量運行
    磁力泵的沖刷光滑回路的流量通常為泵規(guī)劃流量的2%-3%，當實際流量小于泵的規(guī)劃最小流量時，泵滑動軸承的沖刷潤回路的流量也會隨之下降，當磁力泵在小流量運行3分鐘內(nèi)，就有可能造離心泵的沖腔內(nèi)液體溫度的升高，介質(zhì)溫度升高會引起部分沖刷光滑介質(zhì)氣化，形成泵滑動軸承的干磨擦、滑動軸承損壞、磁缸退磁等一系列故障。
3.介質(zhì)中含有雜質(zhì)
    因工藝管路或操作方面的原因，部分機泵的含有雜質(zhì)，比如某臺機泵（P113)因工藝原因含有很多的焦粉，滑動軸承的壽命就比其它機泵的壽命低50%左右。一起，若裝置開工之前的管道吹掃若不干凈，也會形成滑動軸承故障率的進步。因此，定期查看清洗磁力泵的入口過濾網(wǎng)，是確確保磁力泵平穩(wěn)運行的手段之一。